Principe :
Après IPL5X, c'est la MM2001 qui voit son clavier déporté sur un PCB à part ce qui permet d'actionner les interrupteurs et bouton-poussoirs à bonne distance de la carte principale. Celle-ci peut ainsi être logée à un endroit peu accessible et libérer de la place (qui manque souvent au modéliste!).
Il a fallut dessiner un nouveau typon qui intègre le connecteur HE10-14 contacts et le routage de toutes les pistes. Du coup on bénéficiera des amélioration suivantes :
- les modifications MM2001-HL permettant d'utiliser IPL5X sont intégrées d'origine,
- toutes les pistes sont larges et permettent ainsi une gravure facile par un amateur, il n'y a aucun endroit délicat, avec un nombre de straps qui est le même que sur la MM2001 originale,
- plus de fils volants à souder pour mettre les interrupteurs, bouton-poussoirs et diodes en façade de boitier, tout se soude sur le PCB, le câble de liaison étant lui équipé de fiches à sertir (avec une pince multiprise ou un petit étau).
Réalisation :
Le circuit principal tient sur une plaque de format standard 100 x 160. Un morceau supplémentaire de 100 x 70 sera nécessaire pour le clavier.
Les circuits montrés sur les photos ont été réalisés avec la méthode décrite dans "Réaliser un circuit imprimé".
C'est un transfert d'encre au fer à repasser à partir d'un transparent de rétro-projecteur qui à été utilisé. L'inconvénient est que la couche d'encre est moins étanche qu'avec du papier. Il vaut mieux utiliser un papier photo glossy pour imprimantes jet d'encre (mais l'imprimer avec une laser ou une photocopieuse)
La gravure a été effectuée au perchlorure de fer liquide, au soleil. Bien remuer en permanence et surveiller, surtout sur la fin où ça peut aller très vite d'un coup.
Après ça, un coup d'acétone pour enlever l'encre et direction la perceuse. Mesurer auparavant l'écartement des pattes des interrupteurs et bouton-poussoirs qui sont souvent plus serrés que la norme (il faudra donc en tenir compte pour le perçage du clavier et rapprocher les trous correspondants). Lors de la soudure des diodes sur le clavier, il faudra veiller à les mettre bien droites et légèrement sous le niveau des interrupteurs.
Le dossier de réalisation contient aussi l'image de la sérigraphie qui a été retouchée pour que toutes les références, valeurs, et orientations soient parfaitement lisibles. On peut donc faire un transfert d'encre sur le dessus des PCB après le perçage, ce qui simplifiera grandement la mise en place des composants.
Sur la version d'essai, le câble de liaison fait 1m de long et ça fonctionne sans problèmes.
Comme les pistes étaient un peu trop attaquées à certains endroits, tous les endroits litigieux ont été étamés au fer à souder. La partie puissance a été traitée de la même façon pour augmenter la section de passage du courant. Une fois les soudures terminées, elles ont été passées à l'acétone avec une brosse à dents pour enlever toutes les traces de soudures. Le contrôle des court-circuits éventuels entre pistes a été fait à la loupe à la lumière du jour.
Le clavier a été mis dans un petit boitier constitué de deux plaques 92 x 122 mm en contre-plaqué aviation d'1mm séparées par un tour constitué de deux épaisseurs de baguette de pin 10 x 10. Le fond et les baguettes sont collés à la colle à bois en laissant le passage pour le câble. Le couvercle est percé en utilisant la feuille imprimée avec les affectations des interrupteurs. Le clavier est fixé au couvercle uniquement par les interrupteurs et bouton-poussoirs. Le couvercle est fixé au fond par quatre vis de fixation de servos de modélisme après avant-trou. Les inscriptions sont imprimées sur un papier blanc qui est ensuite plastifié puis les trous sont réalisés avec des ciseaux à ongles en contrôlant fréquemment qu'on tombe bien en face des interrupteurs. Le papier plastifié est tenu au couvercle par les écrous des interrupteurs.
Dossier de réalisation :
Le dossier complet (typons, sérigraphie, implantation, affectation des organes de commande, dxf des perçage) est disponible dans la rubrique Téléchargements.
