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Une petite intervention qui n aura pas de suites fréquentes car mes
connexions sont très espacées...
Je joins les photos d une table de découpe que je baptise a "double
guillotine".
L interface est la GP98, l alim PAP en 12V et l ensemble tel que décrit par les
débuts de decoupe-CNC. J ai simplement fait un nouveau "routage" du
CI pour qu il rentre dans l alim PC.
J ai fait quelques découpes seulement qui m amènent a quelques constats indépendants
de ma machine:
- les supports-guide de l arc doivent être au plus prés du bloc polystyrène.
Ca élimine les oscillations libres du fil et améliore sensiblement la vitesse
max de découpe.
- les découpes type delta sont impossibles sur ce type de machine. La vieille méthode
a point fixe et en sciant est la meilleure.
- les découpes sont largement meilleures en extrude qu en expansé.
- le soft version 1.08 est suffisant pour mes modestes débits!
(encore mille mercis au programmeur qui mérite la palme!)
Concernant ma machine:
AVANTAGES:
- pas de guidage linéaire.
- force de poussée double du fait de 2 PAP sur chaque axe.
- aucun usinage. Seulement sciage, ponçage et collage de bois.
- coût total minimum d environ 1500 F.
- rattrapage du jeu intrinsèque: élastiques sur fil de découpe.
INCONVÉNIENTS:
- 2 fois plus de PAP (2 par axe et 2 tiges).
- 2 fois plus de câblage.
- contraintes fortes de parallélisme et perpendicularité sinon blocage de l
axe
- nécessite de placage du fil sur les règles alu-guide par élastique.
- encombrement et fragilité des tiges très exposées.
ÉVOLUTIONS PROCHAINES
- tension des PAP augmentée (but: vitesse)
- diamètre du fil de découpe la plus faible possible.
Avec la participation de François
Vanvosthuyse
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