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ENSEMBLE DE DECOUPE
" VERSION LUXE "
Le guidage linéaire des chariots, est assuré par
des douilles à billes sur axes en acier trempé rectifié.
Pour un moindre coût, vous pouvez remplacer
Ces douilles a billes par des bagues et axes STUB.
Cet ensemble de découpe répond au cahier des charges que
nous nous sommes fixés sur notre Email liste de travail,
[Découpe CNC]. Nous voulons que ces tables de découpe soient facilement reproductibles,
sans être un mécanicien ou un électronicien confirmé et très outillé, que leurs prix
de revient soient le plus faible possible. Un jour, peut être, les ensembles de découpe
feront parti de notre outillage de base, comme l’est la pompe à vide pour certains
d’entre nous.
Pour fabriquer notre table à découper, qui permet le
déplacement du fil de découpe sur 110 cm de long ( demie envergure) par 75 de
large (corde) et 35 cm de haut (épaisseur) , le plus gros outillage que nous avons
utilisé est une perceuse électrique à colonne .
Le guidage mécanique des chariots en X et en Y de cette CNC est
assuré par des douilles à billes sur des axes en acier trempé rectifié. Dans le cas du remplacement des douilles a billes par des bagues de
guidage, remplacez les axes en acier rectifié par des axes en STUB. Pour un bon guidage
des chariots, jeux et blocage par mise en travers du chariot des X surtout, ce guidage
doit être le plus long possible. Pour ce chariot utilisez des bagues les plus longue
possible. En montez deux par chariot en les éloignants le plus possible l’une de
l’autre. Les parties en mouvement doivent être les plus légère possible, utilisez
des matériaux de faible densité.
Son prix de revient est d’environ 3200 frs ( électronique,
douilles à billes, axes rectifiés, galets à billes, arc de découpe, bâtis, règles de
maçon, etc... ). Sa construction a demandé une vingtaine d’heures de travail .
La mécanique de cette table, qui comporte peut de pièces à usiné, a un
fonctionnement très doux et des jeux réduit.
Caractéristiques :
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Le planché de notre local n’étant pas très
stable, le châssis de notre table a été fixé contre un mur. Cette
disposition, avec des renforts en diagonal contre ce mur sous la table,
nous empêche de laissé pendre librement l’arc de découpe sous le
dessous. A cause de vibrations parasite des chariots lors
de leur déplacement, évitez la disposition avec l’arc sur le dessus
comme sur la photo. Depuis nous avons modifié l’arc.
Maintenant il pend sous la table. |
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Les dessous d’un chariot des X. De droite à gauche
, les douilles à billes, le moteur pas à pas et le galet à billes qui
se déplace sur une règle de maçon. Au milieu de la portée de la
règle, un renfort réglable par vis, permet de rattraper le cintrage de
la règle. |
Quelques vues de la table
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Vue des deux types de douilles à billes qui sont les pièces mécaniques
maîtresses de cette table à découper. Leur forme nous a simplifié la conception des
chariots des X et Y. Contrairement aux apparences, ces
douilles sont d’un prix abordable. Celle du chariot des X, est pour un
axe de diamètre 20 mm. Elle porte sur une longueur de 100 mm, assurant un
guidage parfait et sans effort du chariots horizontal.
Celui-ci supporte à la fois le poids du chariot des Y et celui de
l’arc de découpe. Cette douille porte la référence SCE 20 W cher CSR,
pour un prix de 261 FrHT.
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Le chariot des X vue de dessus. L’écrou de vis mère M6 a été
soudé à l’étain, sur une plaque de laiton.
Gros plan sur la pièce qui supporte les axes glissières
du chariot des Y. Ces axes ont un diamètre de 12 mm. Celui qui reçoit la
douille à billes est en acier trempé rectifié, l’autre est un tube d’aluminium.
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Gros plan d’un chariot des Y. Il est fabriqué en époxy, avec 2
morceaux de circuit imprimé collé l’un sur l’autre à l’Araldite
standard. L’époxy sert également d’isolant électrique pour le fil de
chauffe.
Cette douille à billes semble être faite pour notre application.
Elle a été commandée chez CSR,
elle porte la référence SMK10 et coûte 119 FrHT. C’est Jean-Paul
Jakubowicz qui a déniché, ces douilles.
Le système de maintien et d’entraînement du fil chaud
est fabriqué à partir d’une cosse électrique plate
pliée à l’équerre. Un simple morceau de laiton peut aussi faire l’affaire.
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Les supports de règle servent également à fixer l’ensemble de la
mécanique sur le plan de travail. La manivelle sert à déplacer
manuellement le chariot des X.
Entre le support et le plan de travail, des cales en cartoline et papier ont
été intercalées pour ajuster le parallélisme entre le déplacement du fil et la
surface du plateau.
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Les moteurs pas à pas sont fixés avec des
entretoises. Les moteurs qui équipent cette table portent la référence
55SI- 25DAYA. Vous les trouverez au comptoir du Languedoc ou chez
Selectronic. Leurs prix varient entre 5 et 15 FR. pièce, suivant leur
provenance. L’accouplement des moteurs sur la vis mère est réalisé
avec un simple bout de durite de diamètre 5 x 8 mm par 40 mm de long.
Pour que l’alignement soit correct, il est indispensable de remplir la
demie lune présente sur l’axe du moteur. Ici, c’est un morceau de
bois tiré d’un tourillon de diamètre 6 qui a fait l’affaire. |
Vue de l’arc de découpe côté fixe. L’armature est en tube carré de
16 x 16 mm en aluminium. Les fils qui alimentent celui de découpe passent
à l’intérieur des tubes, facultatif. Les supports inférieurs et
supérieurs des axes servant de glissière pour le chariot des Y ont été percés
ensemble après assemblage avec une vis M4. Il en a été ainsi pour toutes les pièces
allant par deux. Ce qui facilite et simplifie leur assemblage. |
Ce montant de l’arc est laissé mobile afin de permettre la tension du
fil de découpe à l’aide de la tige filetée M3. Le tendeur ne comporte
pas de ressort, c’est la souplesse de l’armature de l’arc qui en se
cintrant fait office de ressort. |
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A gauche, l’alimentation servant à chauffer le fil de découpe. A
coté se trouve l’interface
GP98 avec la modification du timer en place. En dessous se situe l’alimentation
12 Volts pour les moteurs pas à pas.
L’alimentation de chauffe du fil est construite avec un
variateur à triac ( kit Conrad a 45 Fr. .) entre le 220 Volts et un
transformateur 2 x 15 Volts et 3.5 A. Les deux enroulements de 15 Volts sont
montés en série pour obtenir 30 Volts. C’ est un peu limite pour notre
arc équipé d’un fil de 0.2 mm sur 1.40 m de long.
Ce système d’alimentation est provisoire. Une nouvelle
interface BB00 est disponible sur CNCNET. Elle comprend la partie gestion
des moteurs pap à pap, le timer et l’alimentation du fil de chauffe avec
réglage manuel ou asservissement par le PC. C’est une option prochaine du
programme de découpe " CNC " de Gilles Muller.
Cette interface ou la BB00 se connecte sur le port parallèle d’un
PC, elle permet le contrôle des moteurs pas à pas.
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L’alimentation 12 Volts des moteurs a été
récupérée dans un vieux PC
Pour un bon fonctionnement des moteurs, elle doit pouvoir fournir un courant de 4 A
sous 12 Volts.
Une résistance de 10 ohms est a connecter sur le 5 Volts d’une
alimentation de ce type pour une bonne régulation du 12 Volts. |
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Le concept mécanique de cette
table à découper les noyaux d’ailes, est du à Didier Lanot.
Si cette mécanique a fonctionné parfaitement du premier coup,
c’est grâce au travail d’équipe de
l’Email list [Découpe CNC], où les membres les plus expérimentés en la
matière, ont su faire partager leur expérience.
La mécanique de cette table a été usinée dans l’atelier de
Joseph Vianello. Au grand désespoir de celui-ci, qui ne comprenait pas pourquoi je ne
voulais pas utiliser sa fraiseuse, son tour ou autres.
Les plans
mécanique (834 Ko) sont de François Blanc. de plus vous pouvez telecharger le
dossier de présentation
(1274 Ko) . Ces fichiers sont a ouvrir avec Word.
Pour réaliser la partie électronique, chargez les fichiers
correspondant a l’interface que vous voulez construire sur CNCNET. Le programme
de découpe est a charger directement sur le site de son créateur, Gilles Muller. Vous y
trouverez également une documentation très complète.
Nous vous conseillons de venir voir régulièrement ces deux sites pour
connaître les éventuelles évolution en matière mécanique et électronique et pour
profiter de la dernière version du programme et sa documentation.
Nous tenons à votre disposition, une cinquantaine de photos de
détails ( fichiers JPEG ) montrant les pièces et les parties de la machine sous tout les
angles. Vu le volume que représente ce dossier complet avec photos, environ 80 Mo, le
support CD ROM semble le mieux approprié .
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